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            錘式破碎機(jī)的安裝與維護(hù)
            點(diǎn)擊次數(shù):1155 更新時(shí)間:2023-02-23

            1.安裝

            ⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊,最好在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料,減少振動和噪音。

            ⑵連接電源時(shí),應(yīng)注意相線,使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。


            2.使用前檢查

            ⑴檢查所有的緊固件是否完*緊固,發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。

            ⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好,傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時(shí)用手盤動一下膠帶輪,設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活,如轉(zhuǎn)動不靈活,則應(yīng)查明原因并排除。

            ⑶檢查傳動帶是否良好,張緊度是否合適;膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換,松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整;膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。

            ⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

            ⑸檢查破碎腔里是否有雜物,篩板若堵塞,應(yīng)立即清除。


            3.試運(yùn)轉(zhuǎn)

            ⑴檢查機(jī)器、傳動部分和防護(hù)裝置一切正常后,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

            ⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋,接通電源、啟動保護(hù)器。

            ⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后,再次啟動機(jī)器。故障檢查排除時(shí),一定要先切斷電源,決不允許打開運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。


            4.物料破碎

            ⑴將物料加入供料斗,關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。

            ⑵接通電源,啟動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

            ⑶緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。

            ⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔,排料口不再有物料排出后;切斷電源,停機(jī)。

            ⑸待機(jī)器停穩(wěn)后,取出接料斗,倒出破碎后物料。

            ⑹打開供料斗蓋和破碎腔門,將機(jī)器內(nèi)部,特別是篩板清掃干凈;然后蓋蓋,關(guān)門,清掃機(jī)器外表,結(jié)束工作。


            5.維護(hù)

            ⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定,同時(shí)注意檢查物料,嚴(yán)防金屬或易爆物(如*管)混入。

            ⑵開始破碎時(shí),應(yīng)先開機(jī)后放料,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后,在關(guān)機(jī)停電。

            ⑶使用過程中,應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常(如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī),軸承超過70℃等)應(yīng)立即切斷電源;排除故障后,方可再次啟動。

            ⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個(gè)月必須更換一次。


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